تولید کنندگان نیمه هادی که با مشکلات مداوم با خراش و شکستن و آلودگی در هنگام دستکاری و دست زدن با آنها مواجه هستند، اکنون ممکن است راه حل جدیدی داشته باشند.یک تکنولوژی جدید وعده می دهد که حمل و نقل و انتقال وافره را با پردازش واقعی "بدون تماس" تغییر دهد، به طور بالقوه نرخ بهره را بهبود می بخشد در حالی که هزینه های تولید را کاهش می دهد.
گیرنده Wafer LEVI نشان دهنده یک رویکرد نوآورانه برای انتقال وافرهای با خلوص بالا است که از اصول چسبندگی بدون تماس فوق صوت استفاده می کند.در قلب آن یک صفحه ارتعاش به ویژه طراحی شده است که در فرکانس های فوق العاده بالا کار می کند، ایجاد چیزی که دانشمندان آن را "تأثير فیلم فشرده" می نامند - یک فیلم هوای تحت فشار بین صفحه و سطح وافر.
سوراخ های میکروسکوپی در صفحه ارتعاش باعث ایجاد نیروهای مکش می شوند که به آرامی وافر را به سمت صفحه می کشند، در حالی که فیلم هوا همزمان از تماس فیزیکی جلوگیری می کند.این تعادل ظریف بین جذب و فشار هوا امکان کنترل بدون تماس را فراهم می کند، از بین بردن منابع سنتی از آسیب وافره.
نمایش عملیاتی نشان می دهد که سیستم LEVI بر روی بازوهای رباتیک نصب شده است که دستکاری های دقیق وافر را انجام می دهد، از جمله چرخش 45 درجه و چرخه های قرار دادن مکرر.گیرنده به طور مداوم بدون تماس کار می کند حتی در هنگام استخراج وافل از حفره های میلی متری، نشان دهنده سازگاری قابل توجهی در محیط های پیچیده است.
این سیستم سه ناقل آلودگی حیاتی را در دستکاری وافره ها مورد توجه قرار می دهد:
فراتر از کنترل آلودگی، این فناوری به طور قابل توجهی خطرات آسیب مکانیکی را از طریق:
As semiconductor packaging evolves toward glass substrates - with industry leaders like Intel actively developing organic substrate replacements - the LEVI technology demonstrates promising adaptabilityپیاده سازی های اولیه نشان می دهد اثربخشی برابر در دستکاری زیربناهای شیشه ای شکننده در حالی که مزایای آلودگی و پیشگیری از آسیب را حفظ می کند.
این پیشرفت تکنولوژیکی در حالی رخ می دهد که تولید کنندگان با فشار فزاینده ای برای بهبود تولید در حالی که در برنامه های کاربردی بسته بندی پیشرفته، زیربناهای نازک تر و ظریف تر را مدیریت می کنند، مواجه می شوند.رویکرد بدون تماس ممکن است راه حل هایی را برای چالش های متعدد مداوم در تولید نیمه هادی و زمینه های ساخت دقیق مرتبط ارائه دهد.
تولید کنندگان نیمه هادی که با مشکلات مداوم با خراش و شکستن و آلودگی در هنگام دستکاری و دست زدن با آنها مواجه هستند، اکنون ممکن است راه حل جدیدی داشته باشند.یک تکنولوژی جدید وعده می دهد که حمل و نقل و انتقال وافره را با پردازش واقعی "بدون تماس" تغییر دهد، به طور بالقوه نرخ بهره را بهبود می بخشد در حالی که هزینه های تولید را کاهش می دهد.
گیرنده Wafer LEVI نشان دهنده یک رویکرد نوآورانه برای انتقال وافرهای با خلوص بالا است که از اصول چسبندگی بدون تماس فوق صوت استفاده می کند.در قلب آن یک صفحه ارتعاش به ویژه طراحی شده است که در فرکانس های فوق العاده بالا کار می کند، ایجاد چیزی که دانشمندان آن را "تأثير فیلم فشرده" می نامند - یک فیلم هوای تحت فشار بین صفحه و سطح وافر.
سوراخ های میکروسکوپی در صفحه ارتعاش باعث ایجاد نیروهای مکش می شوند که به آرامی وافر را به سمت صفحه می کشند، در حالی که فیلم هوا همزمان از تماس فیزیکی جلوگیری می کند.این تعادل ظریف بین جذب و فشار هوا امکان کنترل بدون تماس را فراهم می کند، از بین بردن منابع سنتی از آسیب وافره.
نمایش عملیاتی نشان می دهد که سیستم LEVI بر روی بازوهای رباتیک نصب شده است که دستکاری های دقیق وافر را انجام می دهد، از جمله چرخش 45 درجه و چرخه های قرار دادن مکرر.گیرنده به طور مداوم بدون تماس کار می کند حتی در هنگام استخراج وافل از حفره های میلی متری، نشان دهنده سازگاری قابل توجهی در محیط های پیچیده است.
این سیستم سه ناقل آلودگی حیاتی را در دستکاری وافره ها مورد توجه قرار می دهد:
فراتر از کنترل آلودگی، این فناوری به طور قابل توجهی خطرات آسیب مکانیکی را از طریق:
As semiconductor packaging evolves toward glass substrates - with industry leaders like Intel actively developing organic substrate replacements - the LEVI technology demonstrates promising adaptabilityپیاده سازی های اولیه نشان می دهد اثربخشی برابر در دستکاری زیربناهای شیشه ای شکننده در حالی که مزایای آلودگی و پیشگیری از آسیب را حفظ می کند.
این پیشرفت تکنولوژیکی در حالی رخ می دهد که تولید کنندگان با فشار فزاینده ای برای بهبود تولید در حالی که در برنامه های کاربردی بسته بندی پیشرفته، زیربناهای نازک تر و ظریف تر را مدیریت می کنند، مواجه می شوند.رویکرد بدون تماس ممکن است راه حل هایی را برای چالش های متعدد مداوم در تولید نیمه هادی و زمینه های ساخت دقیق مرتبط ارائه دهد.