در حالی که تولید کنندگان با کمبود نیروی کار، نگرانی های ایمنی و افزایش تقاضا برای بهره وری دست و پنجه نرم می کنند، سیستم های روباتیک پالتی سازی ماژولار به عنوان یک راه حل تحول آمیز در حال ظهور هستند.این سیستم ها انعطاف پذیری و ادغام آسان را ارائه می دهند، بهینه سازی عملیات پایان خط در حالی که کاهش زمان توقف و ارائه بازگشت سریع سرمایه گذاری.

عملیات سنتی پالتی سازی اغلب شامل کارگران است که بار سنگین را بارها و بارها از خطوط تولید به پالته ها بالا می برند، گاهی اوقات نیاز به کار در ارتفاع های خطرناک دارند.وظایف جسمی به طور قابل توجهی خطرات ایمنی را به همراه دارد و به طور فزاینده ای برای کارکنان دشوار است.ماهیت بحرانی پالتیزاسیون زمانی آشکار می شود که خطوط تولید به دلیل عدم توانایی حرکت محصولات آماده متوقف شوند.

تولیدکنندگان آینده نگر در حال استفاده از سلول های روباتیک پالتیزینگ ماژولار برای غلبه بر کمبود نیروی کار و افزایش بهره وری هستند.واحدهای قابل تنظیم به طور یکپارچه در خطوط تولید موجود ادغام می شوندبسته به پیچیدگی، یکپارچه سازان می توانند راه حل های خودکار پالتی سازی را در عرض چند روز یا حتی چند ساعت بدون اختلال در عملیات پیاده سازی کنند.

پالتی سازی رباتیک به طور مداوم از روش های دستی و تجهیزات معمولی در تقریباً همه معیارهای استفاده می شود. یکپارچه کنندگان تخصصی دو رویکرد ماژولار متمایز را توسعه داده اند:سلول های جامع پالتیزاسیون کربن برای کاربردهای قوی و سیستم های فشرده CUBE برای عملیات حساس هزینههر دو راه حل قبل از استفاده از آن ها از تست های دقیق استفاده می کنند.

سیستم CARBON به طور قابل توجهی کارایی بالاتر از پالتی سازی دستی را نشان می دهد، در حالی که همتای کوچکتر CUBE یک ربات، اسکنر منطقه، PLC،و پانل پرده روشن در یک پیکربندی صرفه جویی در فضاهر دو سیستم دارای دسترسی به سطح زمین و طراحی های قابل تنظیم مجدد هستند که اجازه انتقال به خطوط تولید مختلف را در صورت نیاز دارند.

ماژول های کربن از سیستم های ساختاری پیش ساخته شده استفاده می کنند که مانند قطعات پازل ترکیب می شوند، شامل روبات ها، ناقلات، حصار ایمنی و تمام تجهیزات لازم برای کار کلیدی هستند.استفاده از سیستم های کاربن معمولاً فقط یک روز و واحد های CUBE فقط چند ساعت طول می کشد..

سلول CUBE از ربات های KR IONTEC KUKA با ظرفیت بار 50kg یا 70kg استفاده می کند. "سیستم های رباتیک انعطاف پذیری بی نظیر را با حداقل نیاز به نگهداری ارائه می دهند" یک مهندس سیستم توضیح می دهد."برخلاف دستگاه هاي باليتيزر هاي سنتي، تمام خدمات در سطح زمین در یک اثر فشرده که قیمت رقابتی را حفظ می کند، انجام می شود".

یک راه حل نوآورانه که برای صنعت رنگ توسعه یافته است، با استفاده از گیرنده های محیطی، می تواند قوطی های رنگ سنگین را به طور ایمن دستکاری کند.نشان دادن قابلیت سازگاری طرح های ماژولار با کاربردهای خاص.

ابزارهای برنامه نویسی پیشرفته و قابلیت های پشتیبانی از راه دور عملکرد بدون مشکل را تضمین می کنند. مهندسان از نرم افزار شبیه سازی برای برنامه نویسی آفلاین و رفع مشکل استفاده می کنند.در حالی که فناوری دسترسی از راه دور امکان حل سریع مشکلات فنی را بدون نیاز به پرسنل در محل فراهم می کند.

آخرین نسل سیستم ها دارای صفحه لمس شیشه ای 22 اینچی با رابط کاربری ساده هستند که آموزش اپراتور را تسریع می کنند.این راه حل های ماژولار نشان می دهد که چگونه رباتیک می تواند چالش های سنتی تولید را به مزایای استراتژیک تبدیل کند.